Die Baureihe HK läutete vor mehr als einem halben Jahrhundert eine neue Ära ein – die Hochdruckverarbeitung von Polyurethan. Heute bilden Hochdruck-Dosiermaschinen die Basis bei der Verarbeitung einer Vielzahl von PUR-Anwendungen. Je nach Anlagenkonfiguration und eingesetztem Mischkopf erlauben moderne Dosiermaschinen die Herstellung aller Arten von Hart- und Weichschäumen sowie Integralschäumen. Der durchgängig modulare Aufbau bietet Verarbeitern dabei auch auf lange Sicht mehr Flexibilität, wenn es beispielsweise um die spätere Erweiterung der Produktion oder die Kombination mit Produktionsanlagen geht.

Bei der Verarbeitung von Rohstoffen, die systembedingt im Niederdruck-Bereich angesiedelt sind, bietet Ihnen Hennecke – ebenso wie bei der Hochdruck-Dosierung – State-of-the-Art-Anlagentechnik, als Basis für einwandfreie und hochwertige Endprodukte. Auch bei Niederdruck-Dosiersystemen blickt Hennecke auf jahrzehntelange Erfahrung zurück. Zum Beispiel im Rahmen der Verarbeitung von Gießsystemen oder hochviskosen Rohstoffen zur Herstellung von Elastomer-Bauteilen oder thermoformbaren Schaumwaren. Selbstverständlich profitieren Anwender auch hier von modular konfigurierbaren Systemen, die sich flexibel an den jeweiligen Anwendungsfall anpassen.

Auch bei der Verarbeitung von Gießsystemen oder hochviskosen Medien bietet Ihnen Hennecke State-of-the-Art-Anlagentechnik, als Basis für einwandfreie und hochwertige Endprodukte. Die mit den Anlagen hergestellten Bauteile unterscheidet man in massive und zellige Elastomer-Produkte. Kompaktes Polyurethan-Elastomer eignet sich für eine Vielzahl von Formteilen, hochwertige Räder und Rollen, aber auch Halbzeuge zur mechanischen Weiterberarbeitung. Die Teile finden ihren Einsatz überall dort, wo maximaler Verschleißwiderstand sowie mechanische und physikalische Beanspruchbarkeit gefordert sind. Polyurethan-Elastomer mit mikrozelliger Struktur dagegen kommt aufgrund seiner exzellenten Materialeigenschaften bevorzugt dort zum Einsatz, wo eine wesentlich höhere Deformation und eine geringere Stauchhärte als bei massiven Elastomeren erreicht werden muss. Selbstverständlich profitieren Anwender auch hier von modular konfigurierbaren Systemen, die sich flexibel an den jeweiligen Anwendungsfall anpassen.