Anlagen für technische Isolierungen
Bei der Herstellung von Schäumanlagen für Kühlschrank-Gehäuse und -Türen hat Hennecke hinsichtlich der Verfahrens- und Anlagentechnik Pionierleistungen vollbracht. Beispielsweise bei der ökologisch unbedenklichen Dämmung von Kühlmöbeln durch den Einsatz der Pentan-Process-Technology (PPT). Heute sorgen Kühlschrank-Gehäuse-Schäumanlagen und Anlagen zur Herstellung von isolierten Türelementen von Hennecke für die flexible Realisierung eines Großteils der weltweiten Produktion von Kühlschränken. Neben dem ökologischen Anspruch erfüllen die effizienten Systeme aber auch ökonomisch höchste Anforderungen: Beispielsweise durch eine hocheffiziente Rohstoffausbeute und vergleichsweise geringem Energie- und Platzbedarf. Das langjährige Know-how von Hennecke im Bereich der Dämmung von Kühlgeräten garantiert dem Anwender eine zuverlässige Produktion und einwandfreie Endprodukte. Auch bei vielen weiteren Anwendungen im Bereich der technischen Isolation mittels Polyurethan-Hartschaum kann Hennecke seinen Kunden ausgereifte Produktionssysteme und Prozesstechnik anbieten. Hierzu zählen beispielsweise Produktionsanlagen für die Dämmung von Warmwasserboilern, Wasserspeichern und Klimageräten.
Gehäuseschäumanlagen
Modulare Anlagentechnik für die effektive Dämmung von Kühlgeräte-Gehäusen
Heute sorgen Kühlschrank-Gehäuse-Schäumanlagen (KGS) von Hennecke für die flexible Realisierung eines Großteils der weltweiten Kühlschrank-Gehäuse-Produktion. Das langjährige Hennecke-Know-how im Bereich der Dämmung von Kühlgeräten garantiert dem Anwender eine zuverlässige Produktion und einwandfreie Endprodukte mit hervorragendem Eigenschaftsspektrum.
Türenschäumanlagen
Die konsequente Umsetzung industrieller Anforderungen an eine automatisierte, diskontinuierliche Produktion von isolierten Türelementen
Hennecke bietet modulare Türenschäumanlagen für alle denkbaren Produktionsszenarios an. Das Portfolio umfasst bewährte Trommelsysteme, bei denen die Formenträger in einer getakteten Drehbewegung um eine horizontale Achse rotieren, genauso wie hoch automatisierte Systeme, bei denen die Arbeitsschritte Entnahme, Beladen und Schäumen in drei nachgeschalteten Stationen aufgeteilt werden. Die Anlagen erlauben einen extrem schnellen Formenwechsel und benötigen vergleichsweise wenig Produktionsfläche oder bieten Anwendern die Möglichkeit, eine Mischproduktion verschiedenster Türentypen zu fahren.
