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Plant technology for the continuous production of polyurethane sandwich panels with a core structure made of polyurethane or min

用于连续生产 以聚氨酯、聚异氰酸酯或酚醛泡沫为核心结构的保温板的设备技术

PANELMASTER FLEX

PANELMASTER FLEX

连续型夹层板设备适用于生产带柔性涂层的聚氨酯保温板,该保温板主要用于房屋屋顶和工业屋顶以及墙壁、地板和天花板的保温隔热。生产系统来自于全球领导者,值得信赖!Hennecke-OMS 连续型板生产设备技术支持大规模高速生产优质保温板,包括各种柔性涂层、厚度和边缘型材。我们提供全面的系统解决方案,通过加工和处理系统,高速包装和堆垛成品。得益于全面的产品组合,Hennecke-OMS 拥有保温板生产这一特殊领域各个工艺阶段所有必要设备,涵盖反应技术和处理到成品包装和堆垛全过程。其中还融合了原材料处理流程链以及全面的罐储解决方案相关专业知识。当然,我们还能够为使用戊烷的生产设备实施安全设计、生产计划和工艺技术,始终确保安全运行。

PANELMASTER FLEX 采用先进设备方案,典型产能高达 4300 平方米每小时(50 毫米厚、1200 毫米宽板 60 米/分钟),应用范围广泛。除了提供实用型标准化设备外,Hennecke-OMS 还提供定制化解决方案,以满足客户的独特要求。PANELMASTER FLEX 设备操作简单并且配备有用的辅助系统,令用户印象深刻。

开卷和预热组件

PANELMASTER FLEX 生产线开头设备旨在为发泡和层压工序管理和准备柔性基材卷。上部、下部和侧面开卷机可处理纸、箔、薄膜或其他柔性基材卷,在发泡之前对其进行开卷、加热并置于正确位置。

开卷和预热组件通常包括下列组件:

混合和计量

Hennecke-OMS 提供整套设备,对原材料和添加剂实现高效计量、存储、进料和监控。计量装置负责多元醇和异氰酸酯等反应成分以及各种添加剂(例如催化剂、发泡剂、固化剂、阻燃剂)均匀混合。Hennecke-OMS 板生产线对各个装置和先进设备组件的安排进行精密规划。为客户确保统一精密的单元结构和原材料高效利用,实现最优泡沫属性,节省大量原材料。

原材料配制设备或湿部通常包括下列组件:

发泡和层压装置

发泡和层压装置融合了 Hennecke-OMS 在高压聚氨酯加工方面积累的多年经验。这是高速板生产的核心部分,在该过程中聚氨酯泡沫分散到两个柔性涂层之间,形成具有所需属性和厚度的层压保温板。

该部分通常包括下列组件:

冷却和后加工装置

带柔性涂层的保温板的后加工设备包括单片和多片横切锯到自动化处理系统,用以进行板冷却、侧边修整、边缘仿形以及最终产品的堆垛和包装。

冷却和后加工部分通常包括下列组件:

堆垛和包装装置

全自动包装装置可将板堆垛成各式各样的堆垛并对堆垛进行打包,随后对多个包进行组合。

该部分通常包括下列组件:

设备控制系统

PANELMASTER FLEX 自动化系统采用先进的计算机辅助系统,确保极高的运行可靠性,可实现近乎自动化的快速产品更换。直观可视化为执行各项任务的设备操作员提供巨大帮助。

设备控制系统通常包括下列组件:

罐储设备

Hennecke-OMS 还可为整套交钥匙罐储解决方案提供最新的先进设备和技术。我们以全球经验为基础,考虑不同的地区规则和规定,打造高效方案。

罐储设备通常包括:

夹芯板生产线
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