PANELMASTER STEEL
Tvrdá polyuretanová pěna má nejnižší tepelnou vodivost ze všech v praxi využívaných izolačních látek a využívá se proto v podobě sendvičovýcvh panelů s plechovou krycí vrstvou zejména v průmyslové a chladírenské výstavbě, ale také pro chladicí místnosti v supermarketech nebo v tepelně izolovaných nástavbách pro nákladní automobily. Se svými vysoce rozvinutými, kontinuálně nebo diskontinuálně pracujícími zařízeními na sendvičové panely společnost Hennecke-OMS již od počátku rozhodující měrou spoluutvářela tento úspěšný příběh. Zařízení PANELMASTER STEEL umožňují kontinuální výrobu vysoce kvalitních sendvičových prvků s různými krycími vrstvami, tloušťkami desek a profilováním, jakož i se strukturou jádra volitelně z polyuretanu nebo z minerální vlny. Společnost HPT GmbH navíc v rámci koncernu Hennecke GROUP představuje specializovaného prodejce vysoce výkonných profilovacích zařízení na trapézový plech, která se naprosto hladce začleňují do stávajícího konceptu kontinuálních zařízení na sendvičové panely typu PANELMASTER STEEL. U kontinuelní výroby sendvičových stavebních prvků s kovovou krycí vrstvou tak Hennecke-OMS patří také k několika málo nabízejícím, kteří dokáží zákazníka obsloužit s přesvědčivými kompletními řešeními z jedné ruky.
Profilování
Vstupní část obsahuje veškerá zařízení pro manipulaci se svitky a také pro zpracování plechových krycích vrstev. Patří sem mimo jiné odvíjení ocelového svitku a přivádění do zařízení, příprava pásu, jako je osekávání hran nebo spojování a také vlastní profilování spodních a horních plechových krycích vrstev. Profilování ploch a okrajů dodá sendvičovým kompozitním materiálům definovaný tvar a zajistí bezpečné spojení.
Profilování je obvykle tvořeno z následujících částí:
- Přivedení krycí vrstvy
- Linkování
Míchání a dávkování
Hennecke-OMS Vám nabízí kompletní vybavení pro dávkování, skladování, přepravu a monitorování surovin a přísad. Dávkovací stroje na polyuretan se starají o homogenní smíchání reaktivních složek polyolu a izokyanátu a rovněž různých přísad (např. katalyzátory, nadouvadla, tvrdidla, protipožární prostředky). Také výrobní zařízení sendvičových panelů HENNECKE-OMS spoléhají na promyšlené uspořádání jednotlivých agregátů a kvalitativně prvotřídní komponenty. Uživateli to zaručuje rovnoměrnou strukturu buněk a efektivní využití surovin.
Mokrá část stroje obvykle disponuje následujícími součástmi:
- Dávkovací jednotky
- Dynamická předmíchávací stanice a přimíchávání plynu
- Hmotnostní průtokoměry
- Řízení teploty a chladič
- Sklad surovin
Střední část zařízení
Střední část zařízení pro průběžné kovové krycí vrstvy je srdcem výrobního zařízení PANELMASTER STEEL. Uchovává nastřádané know-how z oblasti zpracování polyuretanu pod vysokým tlakem.
Střední část PANELMASTER STEEL obvykle disponuje následujícími součástmi:
- Příprava aplikace pěny
- Vypěňovací portál
- Míchací hlava
- Dvojitý deskový dopravník
- Temperovací zařízení
- Pásová pila
- Přísun desek z minerální vlny
Chlazení a stohování
Chlazení a stohování zařízení PANELMASTER STEEL je obvykle tvořeno následujícím součástmi:
- Chladicí ježek
- Frézovací stanice
- Stohovací stanice
- Přísun desek EPS / XPS
Řízení zařízení
Využití nejmodernější, počítačově podporované elektroniky zaručuje současně nejvyšší možnou provozní bezpečnost, malé nároky na prostor a také možnost rychle a z velké části automaticky měnit produkty.
Řízení zařízení je obvykle tvořeno následujícím součástmi:
- Panelový řídicí systém
- Sběr výrobních dat
- Grafické vyhodnocení a analýza
Zde najdete doprovodné obsahy ve formátu PDF
Zvolte prosím relevantní oblast a stáhněte si náš informační materiál ve formátu PDF. K prohlížení potřebujete Adobe Reader®, který si můžete zdarma stáhnout zde.
