Produção altamente automatizada e econômica de elementos isolantes para portas

As instalações do tipo ROTAMAT EF são equipadas com cinco, seis, sete ou oito locais para suporte de molde, ajustando-se perfeitamente às suas necessidades de produção individuais. No caso do emprego de sistemas de espuma altamente reativos, um rápido movimento de rotação é necessário, pois, assim, o suporte de molde também é fechado ao mesmo tempo. Por meio de uma coroa dentada de dimensões correspondentes, com a qual se alcançam altas acelerações, a duração do percurso com sistemas ROTAMAT EF pode ser reduzido em cerca de três segundos. Com um tempo de ciclo de 45 segundos e oito locais de suporte de molde, o tipo EF produz desta forma aprox. 80 conjuntos de porta por hora. A fim de garantir estes tempos de ciclo e, ao mesmo tempo, possibilitar uma operação de baixa manutenção, o bloqueio e desbloqueio dos suportes de molde, o acionamento do tambor e o braço oscilante de abertura são operados por motor elétrico. O braço oscilante de abertura foi construído de forma que o suporte de molde seja submetido a um movimento de fecho essencialmente horizontal. Em termos de redução dos custos operacionais, a ROTAMAT está equipada com dispositivos automáticos de remoção de portas opcionais, que operam ao longo do eixo-X dos manipuladores de enchimento. Desta maneira, as portas endurecidas são retiradas com um aspirador a vácuo após a abertura do suporte de molde e transportadas em uma posição de armazenamento ao lado da ROTAMAT. No caso de uma alta frequência de troca de molde, há também a possibilidade de uma troca automática de moldes. Mesmo uma inserção no molde fechado é possível, por exemplo, no caso de utilização de agentes propulsores de baixa ebulição. Devido à aplicação da tecnologia do processo do pentano (PPT), a ROTAMAT satisfaz tanto as especificações econômicas quanto as exigências ecológicas mais elevadas.